dimanche 16 mars 2014

Camp de voile - Jour 2

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Sommaire des activités
Une.     Acheter des matériaux. Achetez le suivant # 2 ou mieux le bois en pin, sapin, peuplier, ou cèdre: (7) 1 "x 2" x 8 'bandes; (2) 1 "x 3" x 8' bandes, (2) ½ " x ¾ "x 8 'clairement moulage de pin.    Achetez une boîte en acier inoxydable de 50 ¾ "# 8 vis à tête plate, une douzaine 2" # 8 vis en acier inoxydable, une douzaine de ¾ "à 1" rondelles d'ailes avec «trous de 3/16, un 10 oz le tube de Loctite / PL Premium Adhésif de construction, un 8 oz récipient en plastique de Titebond II ou de la colle Titebond III.
2.     Emprunter, acheter ou faire au moins une douzaine de pinces. Au moins 8 d'entre eux peuvent être des pinces à ressort. Au moins 2 devrait être plus lourds serre-joints ou pinces lourds similaires.
3.     Ajouter renforcement pièces aux cadres à l'intérieur. Configurez votre espace de travail pour renforcer les cadres latéraux à l'intérieur du bateau. Alignez un 1 "x 2" x 8 'avec le sommet d'un cadre à l'intérieur comme indiqué par la ligne pointillée dans le Panneau n ° 2 ainsi que la vue à l'intérieur du cadre à l'intérieur dans le Panneau n ° 5. Appliquer Titebond colle à la bande et fixez-le sur le bord supérieur. Faites la même chose avec un "x ¾" bande ½ x 8 'de moulage le long du bord inférieur du cadre intérieur avec le ½ "côté collé à la surface de la structure interne. Finir les cadres à l'intérieur en ajoutant les pièces de renfort entre le bord supérieur droit et le bord inférieur courbe, comme illustré dans les panneaux # 2 et # 5. Assurez-vous que les bandes de renforcement seront à l'intérieur ou sur le côté «C» de la trame de contreplaqué BC, pas sur le visage ou sur le côté "B". Vous pouvez utiliser ¾ "vis ainsi que des pinces pour maintenir les pièces en place pendant que la colle sèche.
¾ "vis sont entraînées par la face dans les bandes de renfort puis supprimé après que la colle sèche. Les rondelles aident à protéger la surface du bois des têtes de vis.
Cette photo montre le revers après les bandes de renfort et des pièces sont collées en place. Notez la plaque de support de leeboard large dans le centre de l'image à l'intérieur. Placer une de ces plaques de support dans le centre de chaque trame à l'intérieur.
L'arc bande de renforcement est fabriqué à partir d'un morceau de 1 "x 3" qui est coupée pour s'adapter le long du bord avant de l'arc entre le journal de bouchain et de la formulation de support de plat-bord. Nous avons utilisé PL Premium pour combler les lacunes que nous avons eues entre les morceaux. La pièce ¾ "est coupé au ras de l'arc.
4.     Renforcer le tableau arrière. Tracer le contour du cadre de côté sur le tableau arrière. Régler le bord arrière du cadre intérieur rempli à la verticale sur le bord de la pièce de traverse arrière de sorte que le bord inférieur de la monture correspond à l'arête inférieure de la traverse et le bord intérieur du cadre est aligné avec le bord latéral de la traverse. (Voir les photos ci-dessous.). Répéter pour l'autre côté de la traverse. Après avoir complété cette procédure de marquage, couper les haut et en bas des traverses et pièces de support vertical pour le tableau arrière. Voir Groupe n ° 6 pour les dimensions de ces pièces et consulter les photos ci-dessous pour préciser leur emplacement. Les fonds des supports verticaux et la traverse inférieure exigent des coupes d'angle d'environ 17 º. Si vous avez accès à un banc de scie, la coupe longue sur la traverse inférieure est simple à faire. Il est beaucoup plus difficile avec seulement une scie sauteuse ou une scie circulaire, mais un avion de bloc tranchant, peuvent variations généralement correctes. Si vous trouvez que vous avez des lacunes entre la traverse inférieure et la traverse lui-même, appliquer un cordon de PL Premium long de la fente, puis lisser le filet avec un bâton de popsicle, abaisse-langue, ou une petite cuillère. Le PL Premium peut combler les lacunes jusqu'à environ ¼ ", va sécher dur, et peut être poncés.
Le mentor évalue la construction à ossature de côté et teste sa force.
Placer le cadre à l'intérieur sur le tableau arrière pour marquer l'endroit où les traverses va. Une aide pourrait être nécessaire pour maintenir le cadre en position verticale. Nous suivons une procédure similaire au processus arc d'encadrement. Le cadre de côté doit être aligné avec le bord de la traverse arrière sur une largeur de 47 ½ "en laissant ¼" de chaque côté de la traverse pour les parties à se chevaucher.  
Les coins inférieurs du cadre et la traverse, ainsi que les côtés sont mis en correspondance, puis le contour du cadre latéral est marqué directement sur ​​la traverse. Nous avons eu un léger décalage parce que la pièce de support pin plat-bord était d'environ 1/8 "plus large que la machine journal moulage et la pièce de renfort entre eux.
Vue de traverse arrière montrant cadre de renfort. Notez comment les pièces sont vissées à la contre-plaqué après la colle a été appliquée. Voir Groupe n ° 6 pour les dimensions et les angles.
vue Edge du cadre de traverse de renfort arrière. Noter les trous de vis, où la charpente est collée et vissée au châssis latéral.
Vue de l'arrière de traverse après cadres latéraux sont fixés. Notez comment les coins de traverse supérieure ont été arrondis à l'aide d'un gobelet en plastique pour marquer le rayon.
5.     Renforcer le tableau arrière de l'arc. Contrairement à la poupe de traverse qui est coupée à 47 ½ "de sorte qu'il s'adapte à l'intérieur des bords arrière des deux côtés ¼", le tableau de l'arc est coupé à la pleine 48 "afin de s'adapter sur les bords avant des côtés. Donc, en marquant les endroits où les bords extérieurs de l'encadrement chute de renfort pour l'encadrement de l'arc, permettent un supplément de ¼ "de chaque côté des cadres à l'intérieur pour les côtés. Voir Groupe 7 pour encadrer dimensions ensuite découpé les deux traverses et trois montants et soigneusement pince et coller tous les morceaux en place.
La structure de renfort d'arc se compose de deux pièces transversales inclinées et trois montants. Tous ont des angles qui doivent être coupés. Voir la note sur le panneau 6
concernant ces angles de coupe.
L'angle inférieur de 130 ° est obtenu avec un 40 º découpées le long du bord orienté vers l'avant de la traverse inférieure. A noter que la partie inférieure de l'arc a également été raboté à un angle. La pièce transversale supérieure est coupée à 27 º. Les montants sont coupées à angles similaires.
L'arc est collé étroitement entre les parties de cadre intérieure et est aligné le long du fond. La traverse supérieure contribue à soutenir la partie avant du pont d'arc.
6.     Ajouter une traverse supplémentaire pour aider à soutenir le bas. Couper le 1 "x 3" x 45 3/8 "traverse inférieure représentée dans le panneau n ° 4 et fixer avec de la colle et des vis pour les cadres à l'intérieur lorsqu'elles sont indiquées sur les plans de la arrière de la traverse à 3 '9 "de la station 0 à la poupe du bateau. Assurez-vous que le bas de la carte est aligné avec le bas de la ½ "x ¾" moulures qui ont été utilisés comme des journaux de chine le long de la base du cadre intérieur.
7.     Ajouter le support cadrage mât partenaire. Couper les morceaux de 1 "x 2" de pont et de soutien de mât indiqués dans la section # 4 et vis et coller ces morceaux en place, comme indiqué dans les plans. Tous soutien de pont pièces transversales sont 45 3/8 "de longueur et sont installés sur le bord. Deux petits morceaux de 1 "x 2" x 2 ¼ "sont collées entre les pièces avant le pont de croix pour former la structure mât partenaire carré. L'ouverture carrée pour le mât entre ces pièces de support doit mesurer 2 ¼ "de chaque côté quand les deux petits morceaux sont collés en place. Ensuite, deux morceaux plus longs de 1 "x 2" sont alignés avec les morceaux plus courts et collés sur les bords inférieurs de la pièce transversale la plus en avant, puis vers le tableau arrière de la proue à compléter la structure de support de mât associé. Ces deux dernières pièces mesurent environ 9 "sur le côté long supérieur et 8 ½" sur le côté inférieur courte avec un angle de 27 º pour correspondre à l'arc. Cependant, ces deux pièces peuvent avoir besoin d'être coupé pour s'adapter si vous coupez un morceau aux dimensions données et trouvez qu'il ne correspond pas parfaitement entre la proue et la traverse.
8.     Arrondir les coins de traverse. L'utilisation d'un gobelet en plastique, tasse de café, une boussole, ou d'autres moyens pour dessiner des cercles d'un diamètre de 3 "-3 ½", tirer des bords arrondis dans les coins supérieurs que de la proue et poupe de traverse, puis utilisez une scie sauteuse pour arrondir ces quatre coins. Sauvez les petits morceaux vous couper à insérer dans les coins à l'intérieur avant de les ponts plus tard.
9.     Nettoyer.
Remarques et conseils Correspondent-dessous les numéros ci-dessus.
 
  Une. Souvent, vous devrez utiliser des vis au lieu de pinces pour tenir une pièce en place pendant que la colle. En plaçant une rondelle de pare-chocs sous la tête de la vis, la tête de la vis ne nuira pas à la surface du bois quand il est vissé étroitement. Après que la colle sèche, vous avez la possibilité de retirer la vis, slathering un "diamètre brochette de bambou 1/8 avec de la colle et de l'enfoncer dans le trou de vis, ou de retirer les rondelles et l'aide de la vis elle-même pour aider à maintenir les pièces en place. Si vous choisissez de laisser les vis dans le bois, je recommande d'utiliser une mèche à fraiser à élargir le top des trous de sorte que les têtes de vis seront facilement mis juste en dessous de la surface du bois.
  
     En ce qui concerne les colles, ni Titebond ni PL Premium sont recommandés pour une utilisation en dessous de la ligne de flottaison. Cependant, je n'ai pas eu des problèmes avec soit de la colle dans ces applications pour PDRacers précédentes. J'aime PL Premium pour des applications telles que combler les lacunes, tenant le bas sur (avec un nombre de clous de bronze et / ou des vis en acier inoxydable). Au-dessus de la ligne de flottaison potentiel, je préfère généralement Titebond pour son temps de séchage plus rapide.
2.    pinces à ressort sont souvent en vente dans les magasins à grande surface pour moins de 2 $ chacun. Port de fret offre souvent des colliers de type barre la une »pour environ le même montant.
3.   Nous avons en fait utilisé   ¾ "x ¾" morceau de moulure au lieu d'un ½ "x ¾" morceau de moulure pour les journaux chine le long de la partie inférieure des cadres à l'intérieur. Cependant, la pièce épaisse avait un problème à se plier à la courbe du bas PDRacer, et non pas tous les constructeurs devront aides, avec la force de tenir ce morceau en place le long de la bascule du bateau tandis que la pince suivant ou vis est mis en place. Finalement, nous nous sommes installés sur la plus mince des deux pièces de la selle. Je crois que j'ai pris cette "différence ¼ en compte lors de la détermination de la taille des accolades de renfort entre la pure et machine à l'arc, centre et arrière, mais c'est une bonne idée de vérifier soigneusement ces mesures contre ceux qui sont prévus dans le panneau 5. D'ailleurs, c'est une bonne idée de vérifier chaque mesure au moins deux fois.
  5. Angles sont difficiles à discuter. Angles extérieurs sont donnés dans le Panneau de 5 où les coins ne sont pas simplement les 90 º. Toutefois, pour atteindre ces angles extérieurs, trois commissions doivent être coupés pour la poupe et la proue traverses avec certains angles le long des bords longs de ces conseils. Je donne ces angles dans les degrés qui se trouvent sur ​​une scie circulaire ou scie à table pour prendre la bonne coupe. Par exemple, pour obtenir un angle extérieur de 107 º à la poupe, la scie est réglé pour couper le long du bord de la poupe de traverse transversale accolade à 17 º qui est le nombre de degrés de plus que la normale de 90 ° coupe d'une scie qui est nécessaire pour réduire la 107 º coin. Je montre vu angles coupés pour le tableau arrière du Panneau n ° 6 et pour les deux traverses pour le tableau de proue dans le Panneau # 7.
7. Le croisillon milieu ne serait pas nécessaire pour un marin de poids plus léger. Toutefois, si le capitaine et l'équipage seront peser plus de £ 250 combinés, c'est une accolade supplémentaire qui pourrait être nécessaire. Si le skipper seul pèse de façon significative sur £ 220, puis en ajoutant   (2) 1 ½ "de large x ¾" d'épaisseur patins à bas aideront accrochez-bas encore plus. J'aime la traverse médiane pour sa fonctionnalité ainsi. Il garde ma $ 10 aluminium chaise de plage que je prends parfois le long de longs voyages de glisser tout autour du bateau.

Camp de voile - Jour 1

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Sommaire des activités
Une.     Relisez pp 1-19 de ce manuel de projet Camp Voilier. Examiner attentivement ce résumé des activités de la journée ainsi que les notes et conseils avant de commencer. Notez que la plupart des matériaux dont vous avez besoin peut être acquis localement.
2.     Tenir un carnet. Achat ou désigner un petit carnet ou bloc-notes pour le jour de l'enregistrement des notes de jours de travail, les coûts d'enregistrement, les calculs font, etc Prenez des photos pour compléter vos notes et partager avec les autres.
3.     Identifiez votre espace de travail. Choisissez un lieu de travail adapté et mis en place pour découper les morceaux de la coque. Une table de travail ou d'un couple de chevaux de scie sont utiles.
4.     Assurez-vous que vous avez les outils nécessaires énumérés dans la colonne "Outils minimales essentielles."   Vous aurez besoin d'un ruban à mesurer, un crayon, longue latte, puzzle et / ou une scie circulaire portative, un rabot, une ponceuse ou un bloc de ponçage, et un compagnon de travail ou d'un dispositif de serrage verticale similaire pour le travail d'aujourd'hui.
5.     Achetez le contreplaqué. Achetez 2 panneaux de contreplaqué appropriés pour les côtés, cadres latéraux, impostes, panneaux, etc, comme indiqué dans les panneaux 1 et 2 des plans. Ont deux de ces panneaux couper en 6 morceaux égaux »et deux restes 8 'bandes de moins de 3" 15 de large, comme indiqué dans le «Guide de coupe" dans les plans. Achetez un troisième panneau plein pour le fond.
6.     Achetez un couteau à mastic et du mastic bois clair. Remplissez tous les noeuds, fissures ou entailles dans les faces du contreplaqué, puis de remplir tous les vides dans les bords. Vous devrez répéter cette étape après la découpe des pièces séparées.
7.     Couper les panneaux en morceaux Marquer les panneaux comme indiqué dans les panneaux 1 et 2 des plans avec un crayon. IMPORTANT:. Assurez-vous que vous identifier chaque pièce comme indiqué sur les panneaux 1 et 2 ports cadre, bâbord, tribord intérieur du cadre intérieur , et le côté tribord. La face ou «bon» côté de chaque pièce seront montrant quand les côtés et les cadres sont assemblés plus tard si marquée comme indiqué sur le plan avant de le couper. Lorsque vous êtes certain que vous avez les pièces identifiées correctement, coupez les morceaux exactement comme indiqué dans le plan. Habituellement, vous pouvez utiliser le premier côté vous coupez comme modèle pour le reste des côtés et des cadres. Il est également utile d'identifier cette pièce par crayonné «modèle» sur elle.
8.     Faites correspondre le côté et à l'intérieur des pièces de châssis. Alignez les quatre secondaires et secondaires pièces de châssis long de leurs bords finis et planes et de sable les morceaux de taille uniforme sur les bords de sorte que tous correspondent. Éviter d'enlever trop de bois à partir des bords inférieurs ou votre bateau peut pas mesurer comme "classe juridique», selon la forme de la coque désigné. Cependant, il est assez "slops" dans les mesures (environ ½ "à chaque station) que vous auriez à faire une très grave erreur de disqualifier votre bateau.
9.     Découpez le gouvernail et pièces leeboard. Coupez ces morceaux de bâbord et tribord cadres internes en utilisant les dimensions indiquées dans le Panneau de 2 des plans.
10. Commandez un kit de voile, un kit de matériel, avirons ou une pagaie et des ongles en bateau. Afin d'obtenir ces éléments dans le temps pour votre lancement, vous avez besoin de les commander tôt. Vous pouvez commander un kit de voile ou une voile fini de PolySail en fonction de votre budget. Trouver ces produits soit sur ​​la page de kits à http://polysail.com/kits.htm ou http://polysail.com/finished.htm   Vous pouvez commander le matériel de Duckworks à http://www.duckworksbbs.com/hardware.htm   et avirons ou une pagaie, et anneau en bronze clous de RAKA à http://www.raka.com/marine-accessories.html
11. Nettoyer.
Découpez les parties et pièces indiquées à la fin du Jour 1.
Avoir une autre PDRacer permet de démontrer des solutions d'encadrement et de flottation.
Frank Jesko ponce un cadre à l'intérieur qu'il coupé près de la fin du Jour 1.
Remarques et conseils ci-dessous correspondent aux chiffres d'activité quotidienne au-dessus
 
     5. Gardez à l'esprit que nous ne construisons pas un bateau spectacle de qualité. Cependant, nous ne voulons que cela dure depuis environ un minimum de cinq ans. Pour être sur le côté sécuritaire, ce qui signifie la construction d'au moins BC contreplaqué de qualité extérieure qui a peu de noeuds visibles et que quelques vides dans les bords que vous pouvez trouver. Dans la plupart des magasins à grande surface qui signifie avoir quelqu'un de vous aider à trier les panneaux et l'achat de mieux BC revêtement extérieur comme un minimum à environ 23 $ - 25 $ une feuille. Si votre panneau coûte moins, votre coque ne sera probablement pas durer plus de deux ans au mieux. Parfois, ce n'est pas une mauvaise idée d'acheter contreplaqué de qualité marine pour un minimum d'environ 50 $ par feuille, mais je ne voudrais pas passer que jusqu'à ce que vous avez déjà construit un bateau ou deux. Sur mes récents voyages à Lowes et Home Depot, j'ai trouvé que Home Depot a le contreplaqué de qualité supérieure, et Lowes eu les conseils d'encadrement supérieur comme le pin 1 "x 2" x 8 '. Cette situation pourrait facilement être inversée en une autre région du pays. Dans le Midwest, Menards est une bonne source pour les matériaux. Parfois, vous pouvez toujours trouver un bois local qui transporte AC de colle extérieur ou même AB contreplaqué, mais ces chantiers sont difficiles à trouver ces jours-ci.  
Il est probablement préférable d'acheter les panneaux de contreplaqué qui seront coupés tôt le matin avant que le magasin est trop occupé. Prenez le Guide de coupe sur p. 8 et croquis du bateau de p. 19 avec vous et expliquez ce que vous faites à l'opérateur de scie. Essayez de gagner son soutien pour le projet et expliquer soigneusement la raison de la séquence de coupe, à savoir que toutes les pièces de 15 "doivent correspondre. Certains magasins à grande surface découpées dans la partie inférieure du panneau à la place de la partie supérieure d'abord, si la séquence pourraient être inversées, mais vous voulez toujours le panneau inversée après la première coupe. Regarder de près pour voir qu'il ou elle fait toutes les coupes avec le même côté du panneau vers l'extérieur. Une fois terminé, merci de l'opérateur à profusion pour le temps qu'ils vous ont sauvé.
   6. Nous voulons garder le ponçage au minimum, de sorte ponçant légèrement les côtés du dos de tous les panneaux avec 60 ou 80 du papier de grain avant de commencer la coupe est une bonne idée. Si il ya des noeuds profondes ou des fentes sur le côté C de votre BC contreplaqué, vous voudrez peut-être pour combler ces lacunes avec une charge de bois acheté ou une pâte de Titebond et de farine de bois (fin de la sciure de bois) ou époxy et farine de bois avant de poncer. Vous pouvez vous attendre à trouver un certain nombre de défauts qui ont besoin de remplissage. Après avoir coupé vos pièces, vous avez particulièrement besoin de chercher des vides dans les bords qui n'étaient pas visibles avant les pièces ont été découpées.
  7. Les plans sont élaborés de sorte que presque chaque morceau sera utilisé dans la construction. Faire toutes les coupes comme indiqué sur les plans, sinon vous pourriez avoir besoin d'acheter un panneau supplémentaire de contreplaqué.
Chaque fois que vous coupez à travers le grain des plis en dehors du contreplaqué, c'est une bonne idée d'appliquer un ruban adhésif sur toute la ligne, vous serez couper puis enrouler le ruban adhésif sur les extrémités de la pièce que vous coupez. Exécutez l'ongle du pouce le long de la bande immédiatement sur ​​votre ligne à quelques reprises avant de commencer la coupe. Si vous utilisez une scie circulaire, elle a mis juste assez profonde pour faire la coupe. Pour un puzzle, utiliser une lame de bois lisse plutôt que d'une lame grossière. L'utilisation de ces techniques vous aidera à éviter les éclats les bords des découpes qui vont à travers le grain de contreplaqué.
  9. Si vous avez à la fois une scie circulaire et une scie sauteuse, vous n'avez pas besoin de percer un trou pour commencer votre scie sauteuse coupé. Au lieu d'utiliser une "coupe en plongée" en laissant tomber la lame en rotation de la scie circulaire vers le bas à travers le contreplaqué le long de l'intérieur de votre ligne droite pour commencer vos découpes de la leeboard et le gouvernail de la pièce de châssis interne. De cette façon vous éviter d'avoir un trou de forage pour remplir les extrémités de votre gouvernail et leeboard plus tard.
  10. ongles d'anneau de bronze sont souvent difficiles à trouver localement. Si vous voulez joindre le fond de votre bateau à l'aide ma méthode préférée, commander ces clous début de RAKA Inc. au 772 489-4070 si ces attaches seront disponibles lorsque vous en avez besoin. Sinon, l'utilisation ¾ "vis # 8 en acier inoxydable achetés localement. Vous avez la possibilité de fraisage des têtes et en laissant toutes les vis en acier inoxydable dans le contreplaqué, ou de retirer tout ou partie de la vis et l'insertion des brochettes de bambou trempées dans de la colle dans les trous. Plus tard, les sommets des brochettes peuvent être rabotés ou poncés au ras.

mercredi 2 octobre 2013

Hivernage de catamaran

En prévision de l'hiver, il convient de réfléchir à la manière d'organiser le catamaran. Aussi, tant qu'à réfléchir et chercher des solutions, autant s'appuyer sur ce que d'autres ont déjà fait.

Le billet ci-dessous présente justement une solution faite maison pour protéger le catamaran. Un court texte à lire.

http://utahsummersailing.blogspot.ca/2013/09/preparing-for-winter.html

jeudi 12 septembre 2013

Chariot de plage maison pour catamaran

Un détail insignifiant quand on s'achète un catamaran est de penser à la manière avec laquelle on le mettra à l'eau chaque fois qu'on décidera de faire une sortie. Personnellement, cette idée ne m'était pas venue spontanément. Aussi, nous avons été chanceux de pouvoir compter sur le soutien du club de voile qui nous a permis d'utiliser leur chariot de plage pendant un temps.

Mais le besoin était là, il fallait trouver autre chose. Étant bidouilleur à mes heures, je me suis donc dit qu'il devait bien être possible de faire quelque chose de moins cher que le chariot Cattrax qui se détail au minimum à 500$ si on inclus les taxes et les frais postaux.

Une idée venue d'un autre... temps

Bref, en fouillant un peu, je suis tombé sur un fil de forum du site Hobie Cat où DougHobie17 faisait état de la solution qu'il s'était construit. Ça semblait bien et pas cher, basé sur des tonneaux de plastique. L'article référait à un billet publié sur un site autrefois hébergé par geocities (ceux qui connaissent ce service savent qu'il est depuis longtemps hors d'usage). Aussi, j'étais découragé de trouver de l'info sur cette solution.

Mais un vrai bidouilleur Web ne s'avoue pas vaincu pour ci-peu. Je me suis donc retroussé les manches et j'ai cherché un peu pour trouver un quelconque système d'archivage du Web... et j'ai trouvé. Sur le site Internet Archive, j'ai pu retrouver la page mise en cache, incluant les photos de l'auteur... trop génial.

Pour ceux qui s'intéressent à ma source initiale, voici le lien vers cet article mis en cache :
http://web.archive.org/web/20090831014012/http://geocities.com/mec_coleman/tip13.htm

Ma production

Maintenant que j'ai cité mes sources, voici ma propre production. En résumé, quelques heures de travail pour tout couper, un peu moins de 100$ investit (incluant une riveteuse que je ne possédais pas encore). À noter, le catamaran à transporter mesure 16 pieds et a un poids de près de 550 lbs. Voilà donc le produit finit.

Voici donc le résumé de ce que j'ai fait:

Matériel acheté

  1. 2 tonneaux de plastique alimentaire (hauteur près de 48 pouces et diamètre de 23 pouces) à 15$ chacun, trouvés chez Mercier autoroute 40.
  2. 1 tuyau d'aluminium de 1,900 pouces et un autre de 1,500 pouces de diamètre (une erreur de ma part, j'avais acheté le 1,500 et le tout a plié quand j'ai mis le bateau dessus... j'ai donc racheté le tube de 1,900 par la suite et j'ai inséré le tuyau de 1,500 pouce à l'intérieur... «trop fort casse pas» comme on dit)... Si j'avais à racheter quelque chose, j'irais pour un tuyau de 2 pouces de diamètres et de 0,240 pouces d'épaisseur minimum. Je me suis équipé chez Métaux spécialisés à Trois-Rivières.
  3. 1 tuyau de PVC (plomberie) de 2 pouces de diamètre intérieur par 6 pieds de longueur
  4. 4 connecteurs de PVC (plomberie) pour tuyau 2 pouces
  5. 2 vis et boulons en stainless
  6. 12 rivets en aluminium de 5/32 de diamètre par 1/2 pouce de longueur accompagné de 12 rondelles d'aluminium 5/32

Étape 1 - fabriquer les roues

  1. J'ai d'abord découpé chaque tonneau pour ne conserver que le dessus et le dessous du tonneau en portant attention à ce que l'une des section conservée se termine par un renflement, ce qui permettra de superposer les deux parties. Comme j'ai à rouler dans un sable mou et dans la boue, j'ai opté pour la construction de roues larges (16 pouces de largeur).
  2. On joint ensuite les deux parties à l'aide du renflement comme l'illustre si bien Rob Morse dans son article. À noter, le renflement ne se trouve pas au même endroit sur tous les tonneaux. J'ai fait bien attention de choisir deux tonneaux identiques à ce niveau.
  3. J'ai ensuite posé 6 rivets par roue en m'assurant de toujours garder une largeur de 16 pouces.


  4. Ne restait plus qu'à faire mes trous au centre de la roue pour y passer les tuyau. Pour limiter l'usure du tuyau d'aluminium par une friction de la roue de plastique sur le métal, j'ai opté pour insérer le tuyau d'aluminium à l'intérieur d'un tuyau de PVC de plomberie de 2 pouces intérieur. Le troue fait dans la roue correspond donc au diamètre extérieur du tuyau de PVC.
  5. ... j'ai failli oublier... ces roues se remplissent d'eau. Faut donc prévoir des trous pour que ça se vide. Dans mon cas, je me contente des deux trous déjà intégrés au couvercle du tonneau. C'est du solide.

Étape 2 - montage du chariot

voir le plan des pièces ci-dessous avec les numéros associés au texte qui suit)
Téléchargez le plan des pièces
  1. J'ai d'abord mesuré la distance exacte entre les coques du bateau (dans mon cas 64 pouces) afin de positionner mes roues le plus près possible de chaque coque. J'ai décidé de positionner mes roues à 60 pouces l'une de l'autre (pris de leur côté extérieur).
  2. Viens le temps de couper le tuyau de PVC...
    1. On commence par les deux supports de roues (#4 dans le plan) qui serviront de point de contact avec la roue pour protéger le tuyau d'aluminium. Ici le calcul est simple, on additionne la largeur de la roue (dans mon cas, 16 pouces), à la longueur de tuyau qui devra s'insérer dans le connecteur (#2 du plan), soit 3/4 de pouce de chaque côté. Dans mon cas, ça donnait donc deux tuyaux de 17 pouce 1/2.
    2. On coupe ensuite les supports de coque (#5 dans le plan). Ici encore, c'est assez simple. J'ai déterminé que mes roues (extérieur à extérieur) serait à 60 pouces de distance, ce qui me laisse 18 pouces à couvrir de chaque côté entre l'extérieur de ma roue et l'extrémité du tuyau d'aluminium. On retire de ce 18 pouces 1 pouce pour le connecteur qui sert à bloquer la roue (#2 du plan), puis on laisse un jeu de 2 pouces afin de pouvoir insérer la corde servant à attacher le bateau... Dans mon cas, ça donnait donc deux tuyaux de 15 pouces.
    3. Le restant du tuyau de PVC (7 pouces sur un total de 6 pieds au départ)... hey ben comme je suis un peu écolo et que j'ai de la difficulté à jeter, je me dis que ça fera sûrement pas de tord d'avoir un genre de bloqueur à l'intérieur de la roue (#3 du plan).
  3. Enfilage dans l'ordre... Rendu à ce point, ce n'est pas très compliqué... faut simplement enfiler les tuyaux de PVC sur le tuyau d'aluminium dans l'ordre prévu... dans mon cas, un bloqueur de chaque côté au centre (#3), un connecteur de PVC de chaque côté (#2), le support de roue (#4), la roue (#1), à nouveau un connecteur (#2) et enfin le support de coque (#5).
  4. On mesure et fixe ensuite tout ça avec de petites vis qu'on insère dans les connecteurs pour maintenir en place le connecteur et le tuyau de PVC qui y est inséré. Évidemment, il est préférable de forer d'abord le PVC avec une mèche pour éviter les craquelure et fissures.
  5. Pour m'assurer que ça ne bouge pas, j'ai percé un trou dans le connecteur intérieur, le PVC bloqueur (#3) et le métal et j'ai inséré une vis en stainless avec locknut. Ça assure que rien ne bouge.
  6. On met les corde et le tour est joué...
Voilà la procédure que j'ai utilisé... rien de bien sorcier.

Analyse et appréciation

Voilà quelques constats qui me viennent de mes premières expériences avec mon nouveau «bolide».
  • La dimension des roues est parfaite. Le diamètre important (~23 pouces) et la largeur (16 pouces) se manoeuvre bien dans la vase. D'ailleurs, je découvre que l'absence de crampons est un avantage dans ce type de sol.
  • L'absence de bearing ne semble pas poser problème. La roue glisse bien sur le tuyau de PVC (#4 support de roues). Si ça continue à bien fonctionner, ça m'évitera de devoir réfléchir à une manière de me faire des bearing comme on en retrouve sur les cattrax (utilisant un plastique de type Delrin). En plus, sans roulement à bille, on limite l'impact du sable...
  • Dans mon cas, le tube d'aluminium semble encore un peu sensible, même avec l'insertion de mon tube 1,500 pouce dans le tube de 1,900 pouce. Comme je l'écrivais ci-dessus, avoir à le refaire j'opterai pour un 2 pouces ferme avec une épaisseur de 0,240 pouce minimum (c'est ce qu'on retrouve sur les cattrax commerciaux).
  • Les supports de coque (cradle)sont largement répandus dans le monde des chariots de plage. Perso, j'ai opté pour l'utilisation simple du PVC comme support. Mon bateau disposant de coques de plastique, je ne m'inquiète pas trop du fait de ne pas faire de tels supports. Mais bon, j'ai quand même gardé mes restants de tonneaux et j'ai commencé à lire sur la soudure de plastique alors qui sait si je ne me paierai pas un petit projet hivernal...
  • Sur les cattrax commerciaux, on peut également ajouter une barre en T d'une douzaine de pieds qui permet de manoeuvrer le bateau plus facilement. Ça ne semble pas trop complexe à fabriquer... mais comme j'ai un Hobie Getaway et que celui-ci possède déjà une barre avant qui permet d'y attacher le trampoline avant, cette barre en T me paraît moins importante.
  • L'eau dans les roues ne pose pas un réel problème dans mon cas... l'important, c'est d'attendre que la roue se remplisse bien d'eau quand on amène le chariot à l'eau pour sortir le bateau ou qu'il se vide quand le bateau se retrouve hors de l'eau. De toute façon, ça donne une chance de prendre une pause sans avoir l'air paresseux :-D
Au final, une belle réussite pour pas très cher. Reste plus qu'à se faire une solution pour faciliter les sorties en solitaire... mais pour ça, y'a déjà des amis Getaway users qui ont proposé de bonnes idées que je devrai essayer, surtout celle de TheInterestHunter.

mercredi 7 août 2013

Première sortie

Après une petite journée d'exploration de notre nouveau catamaran et sa préparation, voici quelques photos de la première sortie. Petit vent, tout doux, parfait pour se faire la main... même grand-mère a accepté d'embarquer.

En suivant le lien ci-dessous, vous trouverez quelques photos prises lors de cette journée... d'une famille comblée!!


Émilie ne pouvant pas être là, elle a dû se reprendre au début de cette semaine. Pour les autres, le résultat est plus que positif. Tout le monde est heureux de vivre cette nouvelle aventure...